viernes, 17 de marzo de 2017

Una pieza para el coche

El capo de mi coche, una alfa romero 146, tiene una barra que soporta el capo cuando está abierto.
Esta barra se apoya en una pieza que tiene dos partes, una incrustada en el chasis y otra que bloquea la barra. La parte del chasis estaba rota y las pestañas que se incrustan solo le queda un trocito, así que la diseñé en freecad (repito, aplicación estupenda de software libre).

Deciros que nos movemos en una medidas que pueden variar en decimas y centésimas de milímetro, así que casi siempre, entre la fiabilidad de mi calibre digital comprado en el LIDL, la retracción del material y las variaciones en la impresión por parte de la impresora, casi siempre tenemos que echar mano de las limas y lijas para perfeccionar las medidas de la pieza.

Así que imprimimos con un nuevo filamento de PLA, gris plata, chulísimo por cierto, ya que acabamos con el gris normal que teníamos, hicimos más piezas, algunas las hizo Ernesto para la CNC y otras que describiré en post posteriores, (el orden de las piezas me lo voy saltando porque ya no me acuerdo de dicho orden).

Bueno, menos rollo y vamos al lio.

Imprimimos la pieza que va incrustada en el chasis

De izquierda a derecha: Pieza rota, pieza impresa y pieza que bloquea la barra original, Arriba: la barra. Cuando esta pieza se rompa haré un nuevo diseño en una sola pieza y con algún rodamiento, ya veremos.

Imagen que facilita Freecad del diseño de la pieza.

La pieza antigua montada en la barra.

Limando la pieza para ajustar medidas.

Montado la nueva pieza, decir que se partió por la mitad al forzar pero con una poco de superglue y al encajarla en el chasis, sin problemas, por ahora.

La pieza por la parte que entre en el chasis.

La pieza nueva montada.

La pieza montada desde otra perspectiva

Montada en el chasis, perdonar la "kaka" que tiene el coche. Detalle.

Perspectiva general.

Los ficheros en Thingiverse.
http://www.thingiverse.com/thing:2099180

martes, 28 de febrero de 2017

Una pieza que no interesa hacer pero para ir probando

Me metí en la tienda de bricolaje del "cortinglis" buscando herramientas y demás cosas para apoyo de la impresión 3D, (bueno dejémonos de chorradas, que a los hombres nos gusta más que a un tonto un lápiz). Compre un juego de limas para rematar las piezas, barato con un estuche practico, y varias cosillas más.

Para poner las baldas en los armarios había varios tipo, unos de plástico, otros metálicos con soportes de goma y otros nada más que con la parte metálica. Decidí comprar estos últimos y hacerle con la impresora el soporte de plástico para que la balda tenga más superficie de contacto.

Así que diseñe este cuadradito. Las medidas las hago exactas, sin darles "hueco" por eso luego tenemos que limarlas un poco, así encajan y no hay que estar echando pegamento.

Aquí tenéis el enlace a thinvigerse.
http://www.thingiverse.com/thing:2068566

miércoles, 22 de febrero de 2017

Una pieza diseñada por equivocación

Cuando montamos la impresora venían un par de piezas que no nos encajaban bien en las barras del eje Z, Estas al quitarle la pintura a la estructura se quedaban bailando. Así que decidí diseñarlas para que no se saliera la barra de su sitio.

Porqué digo que fue por equivocación. Porque en realidad las dos piezas que venían eran para las barras del eje Y pero a nosotros estas barras no se nos movían ya que la metimos a presión y no le quitamos la pintura a la estructura.

Bueno como ya las teníamos pues las pusimos y quedaban como un guante, sin necesidad de echar mano al juego de limas que tenemos para refinar las piezas.

Aquí os pongo el enlace a Thingiverse. La otra pieza se hace reflejando esta pieza en el "loncheador".

http://www.thingiverse.com/thing:2042809

Un soporte para mi cámara de acción del Lidl

Casi todas las cámaras de acción traen una carcasa de plástico transparente que se puede usar debajo del agua si le pones la tapa estanca que trae.

Esta carcasa es muy aparatosa si no vamos a usarla en deportes de acción, yo la utilizaba cuando salia con la bicicleta de montaña.

Así que cuando empecé a interesarme por esto de la impresión 3d diseñe una carcasa para poner la cámara en un trípode de estos tipo gorila pequeño(o en cualquier trípode o dispositivo con ese tipo de rosca) para grabar vídeo tutoriales o para grabar las impresiones en 3d.

Este lo hice en Blender ya que era el unico programa para modelado 3d que había utilizado. me sirvió de practica para utilizar medidas exactas en dicho programa.

Como no tenia tuercas de ese tipo compre un adaptador de la marca Gopro.

El diseño lo hice para adaptarlo a dicha pieza.

Una vez impresa tuve que limar algunos agujeros que no estaban bien colocados y afinar la parte que encaja en el soporte ya que no le di mucho espacio.

Pero como podeis ver en las imágenes el apaño estaba servido. Tengo que diseñar otra pero ya con Freecad que para las mediciones es más util.

Cuando usemos el filamento flexible intentaré hacerle una tapa de quita y pon para que, aunque encaja bien la cámara, no se caiga al echarla hacia adelante y abajo.

Aqui os pongo el enlace a Thingiverse por si os interesa.

http://www.thingiverse.com/thing:1802833

sábado, 11 de febrero de 2017

A por la tercera pieza.

Bueno después de imprimir nuestras primeras dos piezas con el filamento Pla, verde fosforito, nos decidimos a estrenar nuestro primer kilo de Pla, de color gris, (un color neutro para que haga juego con el aluminio de la CNC que queremos montar).

Como la intención de montar la impresora es de hace bastantes meses y mientras he estado aprendiendo con el freecad tenía preparado varias piezas para imprimir.

Nos decidimos por el mango de un abrelatas que se había roto.

Empezamos a imprimirlo pero cuando llevabamos medio centrimetro de extrusión del filamento, este no salia por el extrusor y empezaba a salir el filamento por lo alto del extrusor.

Lo intentamos otra vez, ya que las dos primeras piezas habían salido perfectas. Ernesto se da cuenta que el motor del extrusor está más caliente de la cuenta. Y obtenemos el mismo resultado. Decidimos desmontarlo, montarle la pieza de color rojo que venia en el kit, con una guía que mejora la entrada del filamento en el extrusor pero obtuvimos otra vez el mismo resultado.

Y como se calentaba el motor me vino la inspiración de mirar el ventilador que enfria el extrusor y date: no estaba funcionando. Este ventilador resulta que esta conectado directamente a la fuente de alimentación y en el momento que encendemos la impresora debe de estar funcionando. Efectivamente, al comprobar la conexión, como va con otros cables, resulta que no estaban haciendo buen contacto y al llevar un rato la impresión el motor, la rueda dentada y la guia se calienta, derritiendo el filamento, perdiendo la rigidez y empezando a salirse éste por donde le da la gana.

Bien conectado, hasta ahora y a continuación podéis observar el resultado: una pieza perfecta y totalmente funcional.

Nuestra tercera pieza funcional.

Aqui teneis el enlace a www.thingiverse. com donde vamos subiendo las piezas que vamos diseñando y haciendo. Las otras piezas que podeis encontrar en mi perfil fjma23 en thingiverse las iremos comentando en posteriores post.

Mango abrelatas

Montaje de la impresora ¿Problemas?

En el pedido, ningún problema. Bueno, como el pedido lo hicimos cerca del día de Navidad y 3despana tenía en su web que los pedidos los servían en 24/48 horas si tenían existencias pero por las fechas que eran y les pregunté cuando lo recibiría nos dijeron que tenían muchos pedidos y que el nuestro se retrasaría unos días. En fin, que lo previsto, para el día de reyes ya estábamos montandola,

Desempaquetado. Algún despiste creyendo que nos faltaban piezas pero al revisar el manual y ver el modelo con las mejoras, nada, todo correcto.

Empezamos a montarla, y con el ansía viva algun que otro nuevo despiste que se arregló sobre la marcha.

Empezamos con el comando llevar al origen y nos dimos cuenta que el movimiento en X lo hacia al contrario, miramos y estaba bien segun manual, pero al revisar las actualizaciones nos dimos cuenta que habíamos usado una versión anterior del firmware. Actualizamos a la ultima versión, pusimos los cables en su sitio y sin problemas.

Para empezar a imprimir, en lugar de usar el tipico cubo de 2x2 cm, decidimos imprimir la pieza del final de carrera Z que a la hora de ponerlo lo rompimos y tuvimos que pegarlo. Y perfecto nuestra primera pieza.

Y ya puestos hicimos también la guía para la correa del eje Y.

Pues nada, más contentos que todas las cosas.

A parte del problemilla con la versión del Firmware, nos mosqueaba la respuesta de la maquina al ejecutar la ordén "Llevar al origen" imprescindible para iniciar la impresión de las piezas. En lugar de hacerlo de una vez, teníamos que darle varias veces hasta que se colocase en dicha posición. Consultado por 3despana no nos han sabido solucionar el problema, pero como las impresiòn van de escandalo, Tampoco nos hemos puesto a investigar.

Aqui teneis el enlace al video que le enviamos a la empresa:
Fallo en "llevar al origen"

Por ahora todo correcto, pero.....

martes, 31 de enero de 2017

Montar la impresora

En realidad, Ernesto lo que quería apañarse era una CNC, para taladrar las placas electrónicas e incluso grabar las pistas. Y que es una CNC, en la arquitectura, es lo mismo que una impresora 3D, la diferencias es que en lugar de llevar un extrusor (cacharro que calienta el filamento) lleva un taladro, al cual, acoplándole brocas de distintos tipos podemos grabar, cortar, etc.) en madera, aluminio, hierro, etc., dibujos hechos en el ordenador. Pero al resultar que se comercializan kits de impresora y la construcción de las CNC's es más, casera por decirlo de alguna forma, decidimos adquirir la impresora mencionada en el post anterior. No era la más barata, pero si la que dos daba mejores expectativas.

Se puede comprar montada y calibrada, pero nosotros queríamos tener la experiencia en montarla que luego nos serviría para la CNC y de camino nos ahorramos una "pasta".

En general, entre los videos y el manual que nos facilita 3despana en su página web, no habido muchos problemas, además entre que el socio es "electrónico" y yo me empapado de todo lo que he podido en internet, al ver como se hacía el montaje no vimos problema en montarla.

Decir que tienes que tener herramientas, es decir, llaves allen, pinzas, destornilladores, mazo de fibra o de goma, etc. Es mejor leer el manual y después ver los videos, o al contrario. Hay detalles que te pueden hacer dudar pero decir también que los de 3despana no te ponen pegas y te echa una mano cuando lo necesites. Las explicaciones de las mejoras no vienen muy claras y tienes que echar mano de la lógica y preguntarles. Comprobar bien las conexiones y no olvidaros de ver los ficheros de las actualizaciones.

Una vez terminada la impresora con el firmware cargado, empezamos imprimir...

Esta no fue la primera impresión, no entusiasmarse demasiado. Además de los problemas que te surjan aprenderás a conocer su impresora.

jueves, 26 de enero de 2017

La impresora 3D.

Empecé a darle vueltas a esto de la adquisición de la impresora hace más de un año, pero el desconocimiento del tema y, decir que, aquí en Jaén no hay nada de esto o está muy bien escondido, más la economía que no es muy boyante, la que conocía era de la marca BQ y la que era "asequible" valí casi 800 euros y la tenías que montar.

Decidi comprarles el escáner, que también había que montar, pero al valer solo 250 euros y primero hay que tener piezas. Pensé que para crearlas sería buena idea. Pero la experiencia no fue satisfactoria, tardaba menos en hacer una figura en Blender que escanearla y refinarla con los programas que tenía.

Así que después de terminar los cursos de Aula mentor de modelado y animación, empecé a ver videos "por un tubo" en YouTube, empapándome de todo lo relacionado con las impresoras y su uso: que si la calibración, que si el "warping", que si el PLA, que si el ABS, que si 0.2, que si 0.1, que si la Prusa, etc, etc.

Buscando vi que la empresa XYZprinting, tenía una impresora ya montada por unos 800 euros con la posibilidad de escáner y laser, en un nuevo modelo que aceptaba todo tipo de filamentos. A puntito estuve de adquirirla, pero por circunstancias domesticas (el frigorífico murió) tuve que posponerla.

Bueno, no quiero contaros mis rollos.

En resumen, que hemos adquirido un kit de impresora 3d en www.3despana.com, la impresora (aquí teneis un copia pega de las características):

Kit Impresora 3D Prusa I3 P3Steel 3DE Pro + MK9 + MK3 Completo

Kit completo para montar una p3steel pro, fabricado por nosotros utilizando los mejores componentes, el mejor extrusor y la mejor electrónica.

Lo primero es ...

¿Qué es lo primero que debemos tener en cuenta para imprimir en 3d?

Lo que está claro es tener acceso a una impresora 3d, peeeeeeero...

Hay que tener una motivación. En mi caso es el gusto por crear. Muchos me preguntaban: ¿Y para que quieres eso?. Lo iremos desvelando en este blog.

Me ha gustado mucho la informática pero más que la informática en si, como herramienta para hacer cosas.

Desde ese primer Spectrum de 48k, Amstrand 128 de discos, y toda la gama de PC's 286, 386, 486, Pentium, Pentium 4, etc etc, Programación Basic, Cobol, etc, en Ofimatica, procesadores de textos, hojas de calculo, bases de datos, en Diseño, Corel Draw, Corel PhotoPaint, etc etc, y por supuesto, mi querido Photoshop.

En la actualidad dando el salto al 3D con las aplicaciones libres, Blender aprendiendo modelado y animación, Inkscape y ahora para esto de la impresión 3d, Freecad, siempre aprendiendo y creando cosas.

Asimismo, esta motivación por crear, vamos a lo que el termino inglés MAKER se refiere, aunque yo no me considero "eso", tampoco vamos a poner lo de "creador" que queda demasiado pomposo, me ha llevado a hacer: punto de cruz, haciendo mis cuadritos, hama beads o los tubitos como yo los llamo que podeis ver en mi otro blog, hasta hacer cosas de lana en telares de estos de plástico que venden en los chinos (gorro de lana, mitones (guantes sin la parte de los dedos), patucos, etc.).

Bien, pues todo esto me ha llevado a adquirir junto con mi cuñado y amigo Ernesto una impresora 3d y cada vez que diseñamos una pieza y la imprimimos nos llena de orgullo y satisfacción como decía "Juacar".

Bueno, después de esta chapa, empecemos.

Impresión 3d Jaén España